转炉渣水淬粒化

降本增效-高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总 - …

2017-11-15 · 目前,高炉渣处理主要采用水淬法，干式粒化处理技术处于研发和应用阶段。3.1 水淬法（1）转鼓脱水法: 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进行脱水,前者为INBA法(因巴法),后者为TYNA法(图拉法)。马钢钢渣在线粒化处理与循环利用 - 豆丁网,2017-7-15 · 马钢钢渣在线粒化处理与循环利用. 马钢新区有300t转炉3座，设计产量820万吨钢/年。. 马钢公司在建设新厂区炼钢系统时，在厂内同步建设了转炉渣风碎生产线、转炉渣水淬生产线、KR渣加工线、无组织干渣加工线、钢包渣滚筒处理线、废弃耐火材料处理线，多孔转杯旋转粒化高炉熔渣的实现,2014-1-20 · 传统水淬处理工艺可以得到高附加值的炉渣产品，但对其蕴含的高品质显热没有任何回收，而且还存在耗水、耗能、污染空气等问题。干法粒化工艺为实现二者的统筹兼顾提供了可能，得到广泛研究。高炉渣处理技术的现状和新的发展趋势 - 豆丁网,2011-2-14 · 3 种因巴法的炉渣粒化、脱水的方法均相同, 都是使用水淬粒化,采用转鼓脱水器脱水,不同之处主要在水系统。热 INBA 只有粒化水系统,粒化水直接循环;冷 INBA 粒化水系统设有冷却塔,粒化水冷却后再循环;环保型 INBA 水系统分粒化水和冷凝水两个系统,冷凝水系统主要用来吸收蒸汽、二氧化硫，钢渣综合利用所面临的问题与解决办法,2018-10-25 · 钢渣综合利用所面临的问题与解决办法. 高炉炼铁—高炉渣 (水渣，矿渣)，全称：水淬高炉矿渣或粒化高炉矿渣 ( Granulated blast furnace slag) 钢渣分为：铁水预脱硫脱硫渣，转炉炼钢转炉渣，炉外精炼精炼渣，电炉炼钢电炉渣。. 钢渣粉磨能耗高的.主要原因是内部，马钢钢渣在线粒化处理及循环利用.ppt-原创力文档,2018-12-20 · 至2008年年底，转炉渣滚筒水淬生产线、转炉渣风碎生产线、钢包渣滚筒水淬生产线及废钢料配料 2011年6月 26日渣处理二期工程开始建设，2012年7月28日渣处理二期工程主体项目钢渣热闷生产线投产热试。2012年8月热闷渣加工线投入运行。通过，高炉渣与转炉渣综合利用浅析.doc - BOOK118,2017-4-23 · 高炉渣与转炉渣综合利用浅析.doc,高炉渣与转炉渣综合利用摘要：转炉炼钢过程中的主要副产品是转炉渣，目前我国转炉渣的利用率仅为10%。为提高转炉渣的利用率，应按照分析成分、制定利用方案、综合处理、分级利用 4 个主要步骤，根据当地的实际情况，建立不同适应性的阶梯利用方式，以，

国内钢渣处理工艺及钢渣处理新技术 - jz.docin.com豆丁建筑

2012-4-17 · 6、轮法粒化法钢渣粒化法不滚筒法和水淬法有相似之处。它是由水渣粒化装置演化过来的，原理是液态钢渣倒入渣槽，均匀流入粒化器，被高速旋转的粒化轮破碎，沿切线斱向抛出，同时叐高压水射流况却，和水液落入水箱，通过皮带机送至渣场。一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程,2020-5-6 · 本发明属于冶金固体废弃物的回收利用技术领域，具体涉及一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法。背景技术高温熔渣，主要包括高炉渣、转炉渣和电炉渣，其分别产生于高炉炼铁和转炉或者电炉炼钢的过程，高温熔渣的温度高达1500-1700℃；高温熔渣中蕴含着巨大的热能。钢铁生产量越大，炉渣量，钢渣炉渣，变废为宝！！_处理工艺,2018-11-27 · 炉渣可以做铸石制品；水淬渣用于生产水泥，渣砖或可吹制成矿渣棉，作保温、隔热材料。炉渣还可以代替砂石做道碴。高炉渣亦可用作铜冶炼过程的熔剂或作浇铸钢锭时的保护渣原料。含 P2O5 高的炼钢渣用作农业磷肥。铜冶炼水淬渣可作表面处理用的喷吵多孔转杯旋转粒化高炉熔渣的实现,2014-1-20 · 传统水淬处理工艺可以得到高附加值的炉渣产品，但对其蕴含的高品质显热没有任何回收，而且还存在耗水、耗能、污染空气等问题。干法粒化工艺为实现二者的统筹兼顾提供了可能，得到广泛研究。水淬渣_百度百科,2021-1-28 · 拉萨法水淬渣的特点是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方，再进行脱水等处理。该法优点是：工艺布置灵活，炉渣粒化充分，成品渣含水量低，质量高，冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空，避免了有害气体污染车间环境。其缺点是设备复杂，耗电量大，渣泵及运输管道容易磨损等气淬法粒化高炉渣实验研究,2019-7-25 · 高炉渣(blast furnace slag, BFS)是炼铁过程中产生的一种废渣.水淬法处理后的高炉水渣可以供给水泥厂作水泥替代料.但是该方法使用后的热水属于低品质热源 [1-3], 不能有效回收利用, 而且经过处理后的水渣用作水泥原料必须经过烘干, 又会耗费大量能量, 同时还会产生H 2 S和SO 2 等有害气体.干式粒化法能，轮法炉渣粒化装置,2014-5-26 · 轮法炉渣粒化装置的轮法采用快速旋转的粒化轮取代传统的水淬法，以在大型转鼓内缓慢旋转的脱水器取代传统工艺的水力输送、底滤法水池以及门行抓斗机装载系统，通过皮带输送机把成品粒化渣直接送到储渣仓或堆放场地。采用这种工艺占地面积校轮法的工艺特点如下

高炉炼铁中的水渣的具体介绍_网易订阅

2019-4-12 · 高炉渣通过冲制箱将熔渣水淬粒化成水渣，经渣沟流入水渣槽内，然后进入转鼓过滤器，滤出的渣通过皮带机输送到成品槽内待运，滤后的水进入集水槽中，集水槽底部设两台底流泵，将沉于集水槽底部的渣再送到渣沟中去。粒化高炉水渣质量标准,2013-8-23 · 炉前渣沟高压水水淬法；②INBA法炉前水淬；③池式泡渣法水淬。 ①粒化高炉矿渣作水泥混合料，②粒化高炉渣粉作水泥和混凝土等有益成分，而且可作为烧结矿的“增强剂”，显著地提高烧结矿的质量和产量；钢渣代替石灰石作为高炉或化铁炉的熔剂． .高炉炉渣处理工艺 - jz.docin.com豆丁建筑,2012-4-5 · 炉渣经渣沟流嘴落至高速旋转的粒化轮上，被机械破碎、粒化，粒化后的炉渣颗粒在空中被水冷却、水淬；渣粒在抛物运动中，撞击挡渣板二次破碎。渣水混合物落入脱水转鼓的下部，继续进行水淬冷却。采用圆筒形转鼓脱水器为水渣脱水。一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程,2020-5-6 · 本发明属于冶金固体废弃物的回收利用技术领域，具体涉及一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法。背景技术高温熔渣，主要包括高炉渣、转炉渣和电炉渣，其分别产生于高炉炼铁和转炉或者电炉炼钢的过程，高温熔渣的温度高达1500-1700℃；高温熔渣中蕴含着巨大的热能。钢铁生产量越大，炉渣量，钢渣炉渣，变废为宝！！_处理工艺,2018-11-27 · 炉渣可以做铸石制品；水淬渣用于生产水泥，渣砖或可吹制成矿渣棉，作保温、隔热材料。炉渣还可以代替砂石做道碴。高炉渣亦可用作铜冶炼过程的熔剂或作浇铸钢锭时的保护渣原料。含 P2O5 高的炼钢渣用作农业磷肥。铜冶炼水淬渣可作表面处理用的喷吵钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 - 科技发展，,2015-12-9 · 水淬法高温液态渣在流出、下降过程中被压力水分割、击碎，再加上高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂，同时进行了热交换，使熔渣在水幕中粒化排渣快、流程简单、占地少、投资少，处理后钢渣粒度小(5mm左右)，性能稳定多孔转杯旋转粒化高炉熔渣的实现,2014-1-20 · 传统水淬处理工艺可以得到高附加值的炉渣产品，但对其蕴含的高品质显热没有任何回收，而且还存在耗水、耗能、污染空气等问题。干法粒化工艺为实现二者的统筹兼顾提供了可能，得到广泛研究。

气淬法粒化高炉渣实验研究

2019-7-25 · 高炉渣(blast furnace slag, BFS)是炼铁过程中产生的一种废渣.水淬法处理后的高炉水渣可以供给水泥厂作水泥替代料.但是该方法使用后的热水属于低品质热源 [1-3], 不能有效回收利用, 而且经过处理后的水渣用作水泥原料必须经过烘干, 又会耗费大量能量, 同时还会产生H 2 S和SO 2 等有害气体.干式粒化法能，高炉炼铁中的水渣的具体介绍_网易订阅,2019-4-12 · 高炉渣通过冲制箱将熔渣水淬粒化成水渣，经渣沟流入水渣槽内，然后进入转鼓过滤器，滤出的渣通过皮带机输送到成品槽内待运，滤后的水进入集水槽中，集水槽底部设两台底流泵，将沉于集水槽底部的渣再送到渣沟中去。高炉渣不同干法粒化工艺的对比试验,2019-5-9 · 摘要为了改善高炉渣的干法粒化效果,确定合适的粒化工艺,通过对高炉渣进行多种方式的干法粒化试验,比较了不同粒化方式的特征及机制,结果表明,随着冷淬风量的增大,粒化渣向针状和丝状形态转变,传统风淬无法获得理想的颗粒尺寸和形态;采取气水混淬粒化可，粒化高炉水渣质量标准,2013-8-23 · 炉前渣沟高压水水淬法；②INBA法炉前水淬；③池式泡渣法水淬。 ①粒化高炉矿渣作水泥混合料，②粒化高炉渣粉作水泥和混凝土等有益成分，而且可作为烧结矿的“增强剂”，显著地提高烧结矿的质量和产量；钢渣代替石灰石作为高炉或化铁炉的熔剂． .高炉炉渣处理工艺 - jz.docin.com豆丁建筑,2012-4-5 · 炉渣经渣沟流嘴落至高速旋转的粒化轮上，被机械破碎、粒化，粒化后的炉渣颗粒在空中被水冷却、水淬；渣粒在抛物运动中，撞击挡渣板二次破碎。渣水混合物落入脱水转鼓的下部，继续进行水淬冷却。采用圆筒形转鼓脱水器为水渣脱水。介绍几种钢渣处理工艺_百度文库,2014-2-11 · 水淬法是对炉渣粒化和冷却效果最好的方法，世界各国钢铁企业都重视利用它来处理钢渣，但由于钢渣热熔状态时粘度大，含钢量也较高炉渣多，用一般高炉渣水淬法处理比较困难。平炉钢渣一般采用“带中间渣罐”的工艺流程：熔渣从炉内，国内钢渣处理工艺及钢渣处理新技术【doc】,2020-12-10 · 钢渣粒化法不滚筒法和水淬法有相似之处。它是由水渣粒化装置演化过来的，原理是液态钢渣倒入渣槽，均匀流入粒化器，被高速旋转的粒化轮破碎，沿切线斱向抛出，同时叐高压水射流况却，和水液落入水箱，通过皮带机送至渣场。国内沙钢等钢厂使用该斱法。

钢渣综合利用途径及处理工艺的选择|混凝土协会|钢渣|技术，

2006-11-24 · 从表3可知，从液态钢渣流动性的角度考虑，滚筒法、风淬法、水淬法和粒化轮法只能处理流动性好的钢渣，盘泼法、热泼法和热闷法可以处理流动性差的渣；从工艺繁杂程度、装置投资角度看，风淬法、热闷法较简单，投资少、设备磨损小；从节能和环境保护科技新进展：高温熔渣干法粒化及余热回收技术 - 行 …,2020-7-14 · 粒化与一次余热收回设备的效果是将进入粒化设备的液态熔渣粒化成要求的粒度规模，完成熔渣快速冷却固化，保证粒化后渣粒的玻璃相含量大于95%，一起完成熔渣余热的一次高效收回是中心问题。. ①前期研讨已经优化 …,,,,,

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